Ir al contenido

Artículo: ¿Por qué se elige DuPont™ Kevlar® y no fibra de carbono?

Why DuPont™ Kevlar® is chosen, not carbon fiber?

¿Por qué se elige DuPont™ Kevlar® y no fibra de carbono?

En 1965, científicos de DuPont descubrieron un nuevo método para producir una extensión de cadena polimérica casi perfecta. Se descubrió que el polímero poli-p-benzamida formaba soluciones cristalinas líquidas gracias a la simple repetitividad de su estructura molecular. El requisito estructural clave para la estructura molecular es la orientación para en el anillo de benceno, que permite la formación de estructuras moleculares con forma de varilla. Estos avances dieron lugar a la formulación actual del Kevlar®. DuPont aprovechó esta ciencia y tecnología de polímeros para desarrollar una fibra de aramida Kevlar® de alta resistencia.

Desarrollada hace más de 50 años, la fibra Kevlar® es reconocida por su rendimiento y fiabilidad. Su resistencia es cinco veces mayor que la del acero del mismo peso, y su densidad es solo una quinta parte de la del acero. El Kevlar® se ha utilizado en aplicaciones que abarcan desde trajes espaciales hasta chalecos antibalas, desde automóviles hasta aviones comerciales. También se utiliza en numerosos productos de consumo.

En comparación, la fibra de carbono es más resistente que el acero, pero más ligera. Está compuesta de carbono cristalino y no es fácil de procesar ni moldear. Tiene muchas características similares al Kevlar®. Sin embargo, es electroconductor y podría interferir con la transmisión de señales. Por eso, no fabricamos fundas protectoras con este material de fibra de carbono.

El proceso de fabricación

Comenzando con el tejido Kevlar® Las fibras se transforman en telas y luego se sumergen en resina para obtener fibra de Kevlar® endurecida. El molde de aluminio del teléfono se cubre con un modelo de goma y, entre ellos, se coloca la fibra de Kevlar® endurecida. Después, se aplica el vacío con un equipo y se comienza a moldear en un contenedor de alta temperatura. El panel trasero de la carcasa del teléfono ya está listo. Se utiliza corte láser para cuidar los detalles, como los bordes o las cámaras. A continuación, se pulen las carcasas y se rocía la superficie para un tacto más suave.

Benks lanza su primera funda para teléfono fabricada simultáneamente con fibra DuPont™ Kevlar®, certificación MFM y MIL-STD-810H. Además de usar Kevlar® de alta durabilidad, Benks innovó la tecnología para combinar el marco de TPU con el panel trasero de Kevlar®. La mayoría de las empresas fracasan al ofrecer esta solución debido a la alta tasa de defectos al combinar estos dos materiales, pero se logró tras múltiples intentos. Representa un gran avance en la industria.

 

 

 

 

 

 

 

Dejar un comentario

Este sitio está protegido por hCaptcha y se aplican la Política de privacidad de hCaptcha y los Términos del servicio.

Todos los comentarios se revisan antes de su publicación.

LEER MÁS

iPhone Duo 3-Piece Protection Set: A Practical Case Buying Guide

iPhone Duo 3-Piece Protection Set: A Practical Case Buying Guide

Explore how a front frame, Kevlar Aramid Fiber rear case, and HD outer-screen protector work together in a Benks iPhone Duo 3-piece set.

Leer más
Lightweight iPhone Duo Case Buying Guide: Weight, Materials & Fit

Lightweight iPhone Duo Case Buying Guide: Weight, Materials & Fit

Compare lightweight iPhone Duo case options by component weight, thickness, materials and hinge coverage.

Leer más
Does Your iPhone Duo Need Hinge Protection? Why a Hinge-Protective Case Matters

Does Your iPhone Duo Need Hinge Protection? Why a Hinge-Protective Case Matters

Is hinge protection necessary for iPhone Duo? Discover why the exposed folding edge matters, the benefits of hinge coverage, and how to choose the right protective case.

Leer más